廣州市(shì)南阳协盈矿山机械有限责任公司(急速版)10餘年專注紙(zhǐ)箱彩箱研發(fā)、生産及銷售(shou)支持按需定(ding)制

如何(hé)通過智能化(hua)換單提升印(yìn)刷效率

      國内(nei)大部分紙箱(xiāng)廠都以中小(xiao)訂單爲主，頻(pin)繁換單成爲(wei)💯影響印刷機(jī)生産效率提(tí)升最大障礙(ai)。爲了改👌善這(zhè)一局⛷️面，國内(nei)已經有✨一批(pī)紙箱廠開始(shǐ)采用固定式(shi)印刷聯動線(xian)，以實現生産(chǎn)過程中不停(ting)機換單，從而(er)大幅💚度提高(gāo)印💔刷效率。

      常(cháng)規方式換單(dān)，即停機換機(jī)，每換一次大(da)約需要30分鍾(zhōng)；智能化換單(dān)，即不停機換(huan)單，每次隻需(xu)要6分鍾。若🚶每(mei)天生産15個訂(dìng)單，常規換單(dān)時間将花去(qù)450分鍾，采用智(zhì)能化換單隻(zhi)🏒需要90分鍾。按(an)一天工作10小(xiao)時計算，常規(guī)換單模式下(xià)，除去換單時(shi)間🈲，一天隻剩(shèng)下150分鍾的🔞有(you)效印刷時間(jian)；若采用智能(néng)化換單，每天(tian)的有效印刷(shua)時間将達到(dao)510分鍾。即同樣(yang)訂單、同樣車(che)速的情況下(xia)，相比常規換(huan)單，智能化㊙️換(huàn)單可讓每天(tiān)的印刷效率(lü)提升3倍以上(shang)。


固定式印刷(shuā)聯線是實現(xian)不停機換單(dan)的前提
       因爲(wèi)固定式印刷(shua)聯線可以在(zai)生産的過程(cheng)中提前爲換(huàn)單做好準備(bèi)，進而實現不(bú)停機換單，所(suo)以說固定式(shi)機組，是實現(xiàn)不停機換單(dan)的基本條件(jian)。

快速換單的(de)幾個重要環(huán)節，要實現快(kuài)速換單，則在(zai)挂版、洗墨、換(huan)模、調試等環(huan)節都必須最(zuì)大程度地節(jiē)省時間。具體(ti)來講，快速換(huàn)單包括以下(xià)幾個環節：

一(yī)、自動挂版
        挂(guà)版是印刷換(huàn)單過程中必(bi)不可少的環(huan)節。有些人認(rèn)爲挂版是一(yī)件簡單的事(shi)，殊不知就這(zhe)麽一件“小事(shi)”，如📧果不🌈注意(yi)細節也是會(huì)對印刷效率(lǜ)和品質造成(cheng)很大影響的(de)❗。如今，部分大(da)型紙箱廠🧑🏾‍🤝‍🧑🏼已(yǐ)開始使用智(zhi)能化自動挂(guà)版設備以提(ti)升印刷效率(lü)和品質。例如(rú)，廣州科盛隆(lóng)紙箱包裝機(ji)械有限公司(si)的K11智能化🏃🏻‍♂️印(yìn)刷開槽模💜切(qiē)折疊糊箱聯(lián)動聯動線，其(qi)印刷部擁㊙️有(yǒu)快速挂版/對(dui)版系統，大大(dà)提高了生産(chan)效率。


       智能化(hua)自動挂版将(jiang)降低挂版時(shi)間，提高挂版(ban)成功率的同(tong)時還能降低(di)工作人員勞(láo)動強度，提高(gāo)了人員操作(zuo)的👨‍❤️‍👨安全系數(shù)，提升🛀🏻印刷品(pǐn)質和生産效(xiào)率。不🏃🏻‍♂️過，使用(yòng)自動挂版的(de)紙🌈箱廠也♻️要(yào)注意定期對(duì)印刷版和設(she)備進行維護(hu)。

二、快速換墨(mò)
        快速換墨主(zhǔ)要體現在快(kuai)速洗墨上。印(yin)刷機清洗油(you)墨對目前國(guo)内很多工廠(chǎng)來說都是件(jian)讓人頭疼的(de)事，尤其是現(xiàn)在📱環保又抓(zhua)得嚴，油墨清(qing)洗時間越長(zhǎng)污水量就越(yue)大，環保投㊙️入(rù)就越大。而且(qie)💃🏻清洗時間越(yue)🌐長，油墨損耗(hào)量就越大，成(cheng)本就🔱越高。長(zhǎng)聲💞工業股份(fèn)有限公司的(de)😄F1227 TV-FFG固定式印刷(shua)糊箱設備，就(jiu)🔞擁有3分鍾洗(xǐ)墨流程、低殘(can)墨量、15秒快速(sù)挂版及2分鍾(zhong)高效換單等(deng)功能。


         快速洗(xi)墨系統的優(you)越性可從時(shí)間和成本兩(liǎng)個方面來說(shuo)明。常規洗墨(mo)，每次需要10分(fèn)鍾，浪費2公斤(jin)油墨；用智能(neng)方式洗墨，每(měi)次隻需要2分(fèn)鍾，浪費0.5公斤(jīn)油墨。按每斤(jīn)油墨20元計算(suan)，采用智能化(huà)換墨🏃‍♂️，每天可(ke)節省的成本(ben)爲：2公斤×20元×10次(cì)-0.5公斤×20元×10次=300元(yuán)，每年節省成(chéng)本：300元×26天/月×12月(yuè)=年節☎️省93600元。

三(sān)、快速換模
        傳(chuán)統換模需要(yào)兩人操作，每(mei)換一次大概(gài)需要10分鍾❤️，勞(lao)♍動強度大，模(mó)具容易傷手(shǒu)；快速換模每(měi)次隻需要1分(fèn)鍾📱，1人操作，簡(jian)單快速。每次(ci)換模9分鍾的(de)“微小”差别🍓，長(zhang)期以往卻是(shì)個大數目。如(ru)果每天換3次(cì)模具，每月工(gōng)作26天，采🔞用快(kuài)速換模每天(tian)将節省27分鍾(zhong)，每年節省8424分(fen)鍾（約140小時），相(xiàng)當于節省17.5天(tian)（每天工作8小(xiǎo)時），提升印刷(shua)機生産效率(lü)5%。其中，添進裕(yù)機械股份有(yǒu)限公司（TCY）的5PA-上(shàng)印1000mmx2500mm其打拔部(bù)擁有快速換(huan)模，且适合模(mó)切任何形狀(zhuang)及圖樣的紙(zhǐ)闆，配💘有砧闆(pan)車刀裝置，可(ke)🔱以增長優力(li)膠墊的使用(yong)壽命及🔴确保(bǎo)模切精準度(dù)。


四、真空吸附(fu)傳送模式
        印(yin)刷紙闆的傳(chuan)送模式分爲(wèi)傳統模式和(hé)真空吸附傳(chuan)送模式。傳統(tǒng)模式包括送(song)紙輪和皮帶(dai)兩種模式。送(song)紙㊙️輪傳送模(mó)⛹🏻‍♀️式可采用5組(zǔ)前緣送紙輪(lun)，延長送紙🌈平(píng)台有♍利于送(sòng)紙平穩，生産(chǎn)紙闆寬度較(jiao)小時，優于三(san)組送紙輪模(mó)式。皮帶送紙(zhi)模🏃‍♀️式的優點(dian)是，傳遞紙♈闆(pan)摩擦力大，利(li)于生産彎翹(qiào)紙闆；缺點是(shì)皮帶容易🔴磨(mó)損，容易打😍滑(hua)，需要經常清(qing)潔❗維護。

        真空(kōng)吸附傳送的(de)優點是，紙闆(pǎn)是跟随皮帶(dai)運行，紙闆傳(chuan)🔅遞平穩，其印(yìn)刷套色精準(zhun)。而傳統印刷(shuā)機的帶紙輪(lun)🏃傳送模式由(you)于設備震動(dong)、齒輪精度、印(yin)刷單元傳遞(dì)等因素，其套(tao)印精度、印刷(shua)精度較差。真(zhen)空吸附傳送(song)也有其缺點(diǎn)，一♉旦漏墨将(jiang)殃及傳送系(xì)統，很難清潔(jie)。在真空🧡吸附(fù)這點上值得(dé)一提的是，上(shàng)海今昌♋紙箱(xiang)機械制造有(you)限公司的歐(ou)萊特全伺服(fu)真空吸⛷️附水(shuǐ)性印🌈刷機開(kai)槽糊箱☎️聯動(dòng)線。該機送紙(zhi)部采用今昌(chang)伺服進紙專(zhuān)利技術， 高強(qiáng)度靜電☔裝置(zhì)可将紙闆表(biao)面紙屑浮空(kong)，通過真空集(ji)束風道抽出(chu)浮塵；對🏃‍♀️粘連(lian)在紙闆表面(miàn)的紙屑、沙粒(lì)經過特殊粘(zhān)性纖維輥讓(rang)其吸住剝離(lí)，然後轉移到(dào)着附力更強(qiang)的粘膜🍉紙上(shàng)，該機構具有(yǒu)高效、方便、實(shi)💚用和經濟性(xing)。


五、快速調試(shì)關鍵點
實現(xian)快速調試，具(ju)體注意以下(xia)幾個關鍵點(dian)：
（1）設備具備訂(dìng)單記憶功能(néng)。訂單完成後(hòu)能将數據保(bǎo)存在計算機(jī)内；設備能準(zhǔn)确地讀出數(shù)據并進行調(diào)整；便于建立(lì)數♋據卡片。
（2）建(jian)立印刷版制(zhì)作标準。印刷(shuā)版标示要科(ke)學，便于印👄刷(shua)人員能找到(dào)印刷版；印刷(shuā)版要完好不(bu)能有翹版等(děng)缺陷；印刷版(ban)貼版位置要(yào)固定；印刷版(bǎn)上要貼防滑(hua)版條🔅，保證印(yin)⛱️刷精度。