紙箱廠(chǎng)紙箱加工設備的(de)改進
目前大多數(shù)紙箱後道工序加(jia)工設備狀況來說(shuo)，結構都🐕比較老化(hua)，性能低，壓線、印刷(shuā)效果都不十分理(lǐ)想;變💞換産🍉品速度(dù)慢，生産效率低，操(cāo)作維修都不太方(fang)便，很🔴不适應紙箱(xiang)加工業的發展需(xu)要。針對以上幾種(zhong)情況，專業人士研(yan)究了以下幾種改(gǎi)進方案，供廣大紙(zhǐ)箱加工設備生産(chǎn)❗廠家參考。
一、将原(yuán)鏈條、人工送紙機(ji)構改爲鏈條自動(dòng)送紙機構
原鏈條(tiáo)送紙，是靠人工一(yī)張一張放在送紙(zhi)台上送紙。這🎯種送(sòng)㊙️紙方式的缺點是(shì)操作人員勞動強(qiáng)度大，送紙效率低(di)，準确性🤩差。改爲鏈(lian)條自動送紙機構(gòu)後，紙闆是堆放在(zai)送紙台上，實行自(zi)動送🤟紙，這樣既減(jiǎn)輕了操作者勞動(dòng)強🚩度，又提高了送(song)紙效率和準确性(xìng)。
二、原相位手動調(diào)整機構改爲手動(dong)歸零微調和自動(dong)歸零微調
手動調(diào)整，調整速度慢，試(shì)調次數多，浪費紙(zhǐ)闆也多。采用歸🛀零(ling)微調後，不但提高(gāo)了調整速度，而且(qiě)操作更加方便。采(cǎi)用歸零🌈從理論上(shàng)講第一張紙闆應(ying)是成品河大大節(jiē)約試機紙闆。
三、改(gai)進開槽刀和壓線(xiàn)輪調整方式
老式(shi)普通機型調刀、調(diào)整壓線輪是一個(ge)一個進行調，上下(xià)八個刀盤，八個壓(ya)線輪，四把分切刀(dāo)，需要進行20次調整(zhěng)。将這種方式改進(jìn)爲手動聯動調刀(dāo)和自動聯動調刀(dāo)。采🧡用這種機構隻(zhi)要調整一個刀盤(pán)，上😍下刀盤、上下壓(yā)線輪就會聯動移(yí)動，調刀⛷️速度提高(gao)㊙️了好多倍，這對于(yu)多品種小批量加(jia)工尤爲适應。
四、将(jiang)原來油墨半自動(dòng)循環，改爲手動自(zi)動循環和氣動自(zì)⛱️動循🈚環
原半自動(dòng)循環，就是開機時(shi)油墨循環，停機時(shi)油墨就不能循環(huan)了。這樣容易造成(cheng)油墨幹枯在網紋(wén)輥上，堵塞了♍網眼(yan)，影響印刷效果。改(gǎi)爲手動自動循環(huan)🐅和氣動自動循⭐環(huán)後就可避免以上(shang)情況發生河大🧑🏾🤝🧑🏼大(da)提高印刷效果。
通(tong)過對壓線、開槽進(jin)行改進可提高壓(yā)線效果和開槽✉️效(xiao)果，并🙇♀️延🈚長開槽刀(dao)的使用壽命。經過(guò)以上幾種🐇改進後(hou)，不但提高了生産(chan)效率、使用性能、變(biàn)換産品速度，而且(qie)設備外觀也有了(le)很大改觀🐇，制造成(chéng)本并未增加多少(shao)。如果采用标準化(hua)‼️、系列化、模塊化方(fāng)案設計制作，制造(zào)成本還會減少質(zhì)量還🔴會提高。如果(guo)♊所有紙箱設備制(zhi)作廠家都向這方(fang)面努力，我國紙箱(xiāng)加工設備的技術(shu)水平就會進一步(bù)提高。
